![]() | Производство особо чистых металлов Производство особо чистой меди 99,999%(99,9999%) порошок слиток |
Описание
Главной целью настоящего бизнеса является получение особо чистой микронной порошковой меди по новым технологиям, которые предусматривают высокое качество данной продукции, низкую себестоимость выпускаемого товара, в конечном итоге получение прибыли за счет промышленного производства и реализации данного вида продукции и изделий на мировом рынке. Преимущество данного вида производства: - внедрение на рынок нанотехнологий, разработанных учеными нашего предприятия; - высокая рентабельность производства; - получение особо чистой микронной порошковой меди; - низкая энергоемкость процессов; - продажи продукции на мировом рынке; - низкая себестоимость продукции. — предусмотрена Экологическая безопасность производства. — предоставление дополнительных рабочих мест. — дополнительные поступления налоговых отчислений в бюджет края. Основными потребителями данного вида продукции являются производители электроники, бытовой техники, автомобилестроения, самолетостроение, применяется при строительстве морских судов.
Сферы применения
Этапы реализации
Сроки реализации проекта: начало I квартал 2013 Длительность инвестиционных стадий: 2 года Начало инвестирования: I квартал 2013 Возврат инвестиций: IV квартал 2014 Продукция
Применяемые нами технологии не имеет аналогов в мире. Характеристики основной продукции: Получаемая форма частиц металлов представляет кристаллы неправильной овальной формы без острых граней, что в процессе их использования улучшает их сыпучесть и предотвращает слипание частиц. Химическая чистота достигает 99,9998% и выше. № п/п Наименование Показателей Технические требования нормативной документации 1 2 3 1. Состояние Микронный порошок медный 2. Внешний вид и цвет Красно – коричневого цвета, определяется визуально 3. Содержание в порошке меди металлической Не менее 99,999 % (по разности между 100 % и суммой контролируемых примесей) 4. Содержание изотопов Си – 63, Си – 65 Си – 63 – 69,2 %, Си – 30,8 % 5. Перечень примесного состава определяется при сертификации Mg; Al; Ti; Fe; Ni; Zn; Mo; Сd; Sb; Процентное содержание примесей не более 0,001 % 6. Средний размер частиц — 100 нанометров (в жидкой фазе); — 500 нанометров; — 1000 нанометров; — 3 микрона; - 5 микронов; — 10 микрон; — 15 микрон. — 25 микрон . Форма частиц Смешанная форма частиц порошка определяется по ГОСТ 25849 – 83 8. Наличие посторонних примесей кусочков Не должно быть кусочков металла, керамики и изгари, определяется внешним осмотром
9. Насыпная плотность Насыпная плотность – от 0,4 до 1,25 г/см3, определяется по ГОСТ – 19440 – 94 10. Стабилизация порошка Процесс заполнения порошка проводят в защитной среде инертного газа (аргона) в стеклянные ампулы. 11. Внутритарная упаковка Стеклянные ампулы запаянные или ПЭТ упаковка вместимостью не более 5 (пяти) кг – по ГОСТ 51760-2001 (Любая другая по договоренности) 12. Транспортная упаковка. Транспортировка и хранение порошка Стеклянные ампулы или ПЭТ, упаковываются в ящики из фанеры ГОСТ 18573-86, транспортируются всеми видами транспорта, хранения при температуры от минус 45 С до плюс 45 С. 13. Маркировка Знаки наносятся по ГОСТ 1419296, ГОСТ Р 51474-99 «Герметичная упаковка», «Беречь от влаги» 14. Условия работы с порошком и указанием по мерам безопасности Все работы с порошком производить в среде инертного газа – аргона. Воздействие на организм человека – в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76. Допустимая концентрация меди в воздушной средней рабочей зоны 0,5 мг/м – по ГОСТ 12.1.005 — 88 Команда
|
|