Новизна:

По действующей технологии производства ДСтП, на финальном этапе – шлифовании – с целью придания стандартных размеров, происходит снятие с поверхности каждого наружного слоя по 0,5-1 мм, а это 7-15% от толщины листа ДСтП. После этого слой с наиболее качественной стружкой, сжигают или выбрасывают из-за засоренности абразивом и пылевидности. Наша технология позволяет использовать данный слой в производстве ДСтП повторно, за счет применения вместо шлифовального узла, оригинальной фрезерной установки. Что позволяет создать технологию замкнутого цикла более экологичную и безопасную.

Актуальность:

Красноярский край относится к ведущим лесопромышленным регионам России. По объему продукции лесопромышленного производства край занимает 12-е место ( 7023,2 млн.руб. в 2002г.) среди регионов Российской Федерации и второе место в Сибирском Федеральном округе.

Удельный вес края в совокупном объеме лесопромышленного производства России по товарной продукции в 2002г. составил 2,8%, по вывозке древесностружечных плит – 2,6%.

1 год — 960 т.р. Первый этап разработки рабочей конструкторской документации на новый режущий узел

Второй этап разработки рабочей конструкторской документации на новый режущий узел и начало опытно-конструкторской работы по разработке нового режущего узла.

Установка режущего узла на существующую опытно-лабораторную установку.

 Разработка конструкторской документации на колибровально-фрезерную установку.

2 год — 7400 т.р. Внедрение в производство КФУ; выстраивание сбыта; международное патентование; разработка алгоритма системы управления и рабочей конструкторской документации на систему управления и рабочей программы контроллера.

Продукт – оригинальная установка и реализуемая на ее основе технология.